鋼塑(PSP)復合壓力管的連接分為電磁感應雙熱熔、雙熱熔式熔焊連接、法蘭式連接。
雙熱熔管連接技術
管道系統(tǒng)采用雙熱熔連接技術,塑料管件的承口與管材的內外兩個面相配合并安裝固定,再施行熱熔粘合,使管材的內外層與管件熔為一體。注塑管件具有重量輕,成本低,使用壽命長,安裝可靠,操作、維修方便,密封效果好,可暗埋等優(yōu)點,從根本上解決了傳統(tǒng)鋼塑復合管管件成本較高,安裝連接不方便,密封效果和耐腐蝕性能較差等問題。
鋼塑復合管和雙熱熔管件及連接技術包括:鋼塑復合壓力管及雙熱熔管件,與連接有關的專用設備及熱熔模具、工藝參數等技術內容。鋼塑復合壓力管是以電鍍鋅(錫)鋼帶輥壓成型并進行氬弧對接焊鋼管為中間層;內外層為聚乙(丙)烯塑料,采用專用熱熔膠,通過擠出成型方法復合成一體的管材。鋼塑管與雙熱熔管件連接成的管道系統(tǒng),因其系統(tǒng)可靠,使用壽命長,綜合成本較低,現場施工、維修方便,可廣泛應用于建筑給水工程、供熱、石油、化工、制藥、食品、礦山、燃氣等領域。也可用作高鐵、地鐵、高速公路等光纖線纜的保護屏蔽套管(非承壓等級)。
電磁感應雙熱熔技術
管材與管件需要依靠過渡接頭進行連接,過渡接頭與管材端面采用雙熱熔連接,而與純塑管件端采用單熱熔連接。連接方式為“先熱熔,后承插”。施工難度高,且易受外界環(huán)境隱私和施工者技能的影響,一個接口需要熔接兩次,管道熔接接口為電磁感應雙熱熔連接方式的2倍,不僅增加施工步驟,而且提高工程成本,熔接口的增加使得管道接口滲漏幾率成倍增大。
機械式連接技術
與傳統(tǒng)鋼塑復合管連接方式相比
新式的變革:先承插,后熔接,
傳統(tǒng)連接方式:先熱熔,后承插